جدول استانداردهای ورق استیل 430
انواع استانداردهای ورق استیل 430 در کشورهای مختلف در جدول زیر قابل مشاهده است.
اتحادیه اروپا | آمریکا | آلمان | چین | ژاپن | فرانسه | انگلیس |
---|---|---|---|---|---|---|
X6Cr17 (1.4016) | 430S-43000 | X6Cr17 | 1Cr15 | SUS430 | Z8C17 | 430S17 |
جایگزینهای ورق استیل 430
هنگام در نظر گرفتن جایگزینهای ورق استیل ۴۳۰، مهم است که گریدهای جایگزین مناسبی را که ویژگیهای مشابه یا بهبود یافتهای ارائه میدهند، بررسی کنید. این گریدهای جایگزین معمولاً در جداول یا راهنماهای مرجع برای مقایسه و انتخاب آسان فهرست میشوند. با بررسی ویژگیها، ترکیب، و کاربرد مورد هدف هر گرید جایگزین، فرد میتواند تصمیمی آگاهانه در مورد مواد مناسبتری برای نیازهای خاص خود بگیرد.
این تجزیه و تحلیل دقیق مطمئن میشود که جایگزین انتخابشده، استانداردها و مشخصات عملکردی مورد نیازی را که ابتدا برای ورق استیل ۴۳۰ در نظر گرفته شده بود، برآورده کند.
در جدول زیر جایگزینهای ورق استیل 430 معرفی میشوند:
جایگزینها | دلیل انتخاب |
---|---|
ورق استیل 434 | مقاومت حفرهای بهتری دارد |
ورق استیل 304 | مقاومت در برابر خوردگی بیشتری دارد |
ورق استیل 316 | مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتری دارد، همراه با توانایی بسیار بهبود یافته برای جوشکاری و نورد سرد |
چرا ورق استیل ۴۳۴ میتواند جایگزین مناسب برای ورق استیل ۴۳۰ باشد؟
زنگ زدگی نقطه ای، کابوس ورق های استیل در دنیای کلریدهاست! این نوع خوردگی که به صورت حفره های ریز و درشت در ورق ظاهر می شود، بیشتر در آب شور، آب دریا و محیط های شیمیایی رایج است.
اما نگران نباشید! مقاومت ورق های استیل در برابر این زنگ زدگی نقطهای، به نوع آلیاژ و مواد تشکیل دهنده آن بستگی دارد. هر چه مقدار کروم و عناصری مثل مولیبدن در آلیاژ بیشتر باشد، ورق در برابر زنگ زدگی نقطه ای مقاوم تر خواهد بود.
برای مطالعه بیشتر درباره مشخصات ورق استیل بگیر 430 می توانید به مقاله مرتبط با آن مراجعه کنید. ورق استیل بگیر 430 حدود 16 الی 18 درصد کروم دارد ولی فاقد مولیبدن است. به دلیل عدم وجود مولیبدن، مقاومت حفرهای استیل 430 نسبت به گریدهای حاوی مولیبدن مثل ۴۳۴ پایینتر است. این گرید بیشتر برای کاربردهایی که در معرض خوردگی شدید(مانند مکانهای مرطوب یا اسیدی) نیستند، مناسب است.
در مقابل ورق استیل 434 دارای 16 الی 18 درصد کروم و حدود 0.75 الی 1.5 درصد مولیبدن است. حضور مولیبدن در ترکیب شیمیایی این نوع ورق باعث افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی حفرهای، به خصوص در محیطهای حاوی کلریدها است. بنابراین، مقاومت حفرهای استیل 434 به طور قابلملاحظهای بالاتر از استیل 430 است.
برای اندازهگیری دقیقتر و مقایسه بهتر، معمولاً از شاخص پری (Pitting Resistance Equivalent) استفاده میشود که بسته به ترکیب شیمیایی ورق استیل و حضور عناصر آلیاژی محاسبه میشود. به طور معمول هرچه مقدار مولیبدن بیشتر باشد، شاخص پری و به تبع آن مقاومت حفرهای بالاتر است.
در محیطهای خاص که خطر خوردگی نقاطی بالا است، استفاده از گریدهای دارای مولیبدن مانند 434 گزینۀ مناسبتری نسبت به گریدهای فاقد مولیبدن مانند 430 خواهد بود.
شاخص PREN ورق استیل 434 در محدوده 19 الی 22.6 است. در حالیکه این شاخص برای ورق استیل 430 در محدوده 16 الی 18 قرار میگیرد.
چرا ورق استیل ۳۰۴ میتواند جایگزین ورق ۴۳۰ باشد؟
دلیل انتخاب ورق استیل 304 به عنوان جایگزین استیل 430 را مقاومت خوردگی بالاتر عنوان کردیم. بهتر است بدانید که ورق استیل 304 بین ۸٪ تا ۱۰/۵٪ نیکل دارد درحالیکه ورق استیل 430 فاقد نیکل است. وجود همین مقدار نیکل دلیل افزایش مقاومت خوردگی آن نسبت به ورق 430 است.
دلیل جایگزینی ورق استیل ۳۱۶ به جای ورق ۴۳۰ چیست؟
ورقهای استیل 430 و 316 دو نوع رایج از فولاد ضدزنگ هستند که در طیف وسیعی از کاربردها استفاده میشوند. با این حال، 316 به طور قابل توجهی از 430 در چندین زمینه کلیدی برتر است، که آن را به انتخابی برتر برای اکثر کاربردها تبدیل میکند.
ورق استیل ۳۱۶ حاوی مولیبدن است که به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر خوردگی، به خصوص در برابر اسیدها، کلریدها و آب دریا افزایش میدهد. این امر 316 را برای استفاده در محیطهای خشن ایدهآل میکند، در حالی که 430 که مولیبدن ندارد، به سرعت در چنین شرایطی زنگ میزند.
به دلیل ساختار شیمیایی ورق استیل ۳۱۶، قابلیت جوشکاری و نورد سرد در آن نسبت به استیل 430 بهتر است. این امر ورق 316 را برای کاربردهایی که ساختار پیچیده یا شکلدهی دقیق نیاز دارند، ایدهآل میکند. در حالی که ورق 430 در چنین فرآیندهایی چالشبرانگیزتر است. به عنوان مثال در ساخت تجهیزات پزشکی، ورق استیل 316 به دلیل سهولت جوشکاری و شکلدهی دقیق، انتخاب ارجح است، در حالی که استیل 430 ممکن است منجر به نشت یا شکستگی در اثر جوشکاری نامناسب شود.